擠塑板用阻燃劑的分解溫度是在實驗室條件下和恒定的升溫速率下測量的，因此該值表示其性能的穩(wěn)定性，并表示其在生產過程中的實際分解溫度。此外，由于雜質對分解和停留時間的影響以及其他因素，阻燃劑的分解溫度應比設備的很高處理溫度至少高20°C。

 

六溴環(huán)十二烷阻燃劑是很有效的阻燃劑，但普通的六溴環(huán)十二烷很容易分解。根據國內外擠塑板生產廠家的經驗，擠塑板必須使用熱穩(wěn)定的六溴環(huán)十二烷。阻燃劑的分解會釋放出強腐蝕性的溴化氫氣體，這會嚴重腐蝕設備并引起擠出。塑料面板的阻燃性會隨著溴化氫的揮發(fā)而逐漸減弱，但分解溫度不會盡可能高。它應與電路板的著火點匹配。通常，家用設備中使用的阻燃劑的分解溫度為240℃。

 

擠塑板

 

母料擠出板的阻燃劑是阻燃劑加上塑料載體和分散劑，該分散劑由擠出機加熱以制成粒料。阻燃劑成分將占40％-50％。母料的分散性良好，衛(wèi)生且無塵，但缺點是使用成本高。阻燃劑在熱處理后不可避免地會有一定的損失。如果將母料中的阻燃劑選作六溴環(huán)十二烷的普通類型，則烷烴也具有分解失敗和設備腐蝕的問題。

 

粉末狀阻燃劑的使用時間很早，使用很廣泛。它的優(yōu)點是經濟性好和阻燃效果好。缺點是其比重與塑料顆粒不同，并且易于分層。使用粉末狀阻燃劑時，應注意混合設備的選擇，以避免沉淀和分層。另外，阻燃劑必須是穩(wěn)定的阻燃劑。國產六溴環(huán)十二烷必須直接涂有樹脂表面，然后才能直接使用。